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金钱豹vip贵宾网站:锂电池

金钱豹vip贵宾网站:锂电池组常见问题以及解决方法

电压不一致,个别电压低

1、自放电引起的低电压

自放电过大,使得电压降的比其他快,可以通过定期补电来消除电压降。

2、不平均充电导致的低电压

由于测试柜的接触电阻与充电电流的不一致,电芯的电荷不平均。在短时间存储(12小时)中测量电压有很小的差别,但是在长期存储期间电压有很大的差异。该低电压无质量问题,可通过充电处理。在加工中进行充电后,储存超过24小时可以测量电压。

锂离子电池膨胀

1、充电时锂离子电池会膨胀

当锂离子电池充电时,锂离子电池会自然膨胀,但一般不超过0.1毫米,过度充电会导致电解质分离,内部压力增加,从而发生膨胀。

2、使用时膨胀

一般来说,不规范的使用方式会导致内部的电解质分解,导致锂离子电池膨胀。

3、循环多次后膨胀

电池厚度随循环次数的新增而新增,但超过50周后不再新增。在0.3-0.6mm时,铝壳的正常上升更为严重,这是由正常的电池反应引起的。新增壳体的厚度或减少内部材料,则可以适当地减少膨胀现象。

内阻偏大

1、检测设备的差异

测试精度不够或接触电流不能消除,则显示器的内阻太大。内阻仪检测应采用交流电桥法原理进行检测。锂离子电池的过度储存会导致过大的容量损失、内部钝化和内阻变化,通过充放电可以避免。

2、异常热量引起的内阻偏大

电池的异常加热是由铁芯的出产(点焊、超声波等)引起的,使隔膜出现热闭合现象,内阻增大。

锂电池组

电池爆炸

通常发生电池爆炸的情况如下:

1、过充导致爆炸

倘若保护电路失控或测试柜失控,充电电压大于5V,导致电解液分析,电池内部反应剧烈,电池内压迅速上升,电池爆炸。

2、过流导致爆炸

保护电路或测试柜失控,充电电流过大,导致锂离子嵌入,而金属锂形成在电极表面,穿透隔膜,正负极短路引起爆炸(极少发生)。

3、塑料外壳超声波焊接过程中的爆炸

当塑料壳体被超声波焊接时,由于设备原因,超声波能量被转移到电芯上。超声波能量使电池内部隔膜熔化,正负电极短路,导致爆炸。

4.点焊时爆炸

在点焊过程中,过大的电流会引起内部短路的爆炸。另外,在点焊过程中,正极与负极连接,导致正负极在短路后发生爆炸。

5.过放导致爆炸

电池过放电或过电流放电(3C以上)往往会导致铜箔溶解并沉积在隔板上,使正极和负极短路引起爆炸(很少发生)。

生产制造不当造成,主要原因如下:

(1)由于点焊正极连接件的受迫移动,使电芯的正极接触不良,使电芯的内阻增大。

(2)点焊接头不牢固,接触电阻大,使电池内阻增大。

总之,锂离子电池产品的选择要选择靠谱的锂离子电池厂家,高品质的锂离子电池产品,质量更有保障。

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